Покращення кожного виробу одягу
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. створила систему повного ланцюга виробництва — від обробки сировини пряжі до покриття готової продукції, забезпечуючи відповідність кожному етапу високим стандартам якості завдяки вдосконаленому контролю процесу та кількісному індексу. Виробничий процес підпорядковується логіці «пре-процес—середина процесу—післяпроцес».
Текстурування, як відправна точка виробництва, використовує технологію текстурування фальшивого скручування для перетворення поліестерової нитки без скручування (POY) у DTY-стрейч-нитку з як пухнастістю, так і еластичністю завдяки нагріванню, розтягуванню та механічному скручуванню. Цей процес підвищує пухнастість волокон на 30%, закладаючи основу для подальшої еластичності тканини.
Процес викривлення використовує точну систему намотування для розміщення текстурованих DTY-ниток на основних балках відповідно до вимог ткацтва, при цьому помилки розташування ниток суворо контролюються на рівні ≤0,5 мм, щоб забезпечити рівномірну щільність основи та забезпечити точний носій сировини для етапу ткацтва.
Етап ткацтва використовує високошвидкісні водоструменні верстати зі швидкістю 800 обертів на хвилину для досягнення переплетення основи і утоків.Верстати використовують водяні струмені високого тиску для проведення ниток утоку через сарай, зменшуючи тертя волокон із водою як середовищем, а також оснащені системами виявлення дефектів у реальному часі для стабілізації рівня дефектів ткацтва на рівні ≤0,3%, що значно мінімізує недоліки поверхні тканини.
Етап ткацтва використовує високошвидкісні водоструменні верстати зі швидкістю 800 обертів на хвилину для досягнення переплетення основи і утоків.Верстати використовують водяні струмені високого тиску для проведення ниток утоку через сарай, зменшуючи тертя волокон із водою як середовищем, а також оснащені системами виявлення дефектів у реальному часі для стабілізації рівня дефектів ткацтва на рівні ≤0,3%, що значно мінімізує недоліки поверхні тканини.
Процес фіксації забезпечує точний контроль температури до ±1°C завдяки інтелектуальній системі регулювання температури, поєднаній із пристроями регулювання натягу, що забезпечує стабільність ширини тканини на рівні ≤1% і стабільність розмірів готового продукту.
Процес нанесення покриття використовує техніку подвійного перенесення, де точні внутрішні диски лікаря та роторні сітки з нікелевого сплаву працюють разом для досягнення однорідності клею ≥99%, забезпечуючи інтерлайну відмінну якість з'єднання та миття.
Система командної співпраці в Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. побудована на трьох основних стовпах. Завдяки глибокій синергії професійної експертизи, гнучкості сервісу та перспективних досліджень і розробок, компанія зміцнила свої технологічні бар'єри в традиційному секторі інтерлайнингу, одночасно забезпечуючи систематичну підтримку інноваційним проривам у функціональних інтерлайнах, створюючи конкурентну перевагу, яку важко відтворити.
Команда з понад 50 інженерів, 60% з яких мають понад 10 років досвіду.
Швидке прототипування протягом 72 годин, точно відповідаючи на невеликі партії, персоналізовані вимоги.
Слідкувати за останніми галузевими тенденціями для зміцнення технологічних резервів.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. створила комплексну систему управління якістю, зосереджену на «запобіганні — контролі — реакції», забезпечуючи стабільність якості продукції через міжнародно визнані сертифікації та систематичні заходи контролю. Компанія отримала сертифікацію системи управління якістю ISO 9001/2008 та екологічну сертифікацію Oeko-Tex Standard 100, а також оснащена професійним тестовим обладнанням для забезпечення апаратної підтримки для контролю якості.
Для кожної партії проводяться три комплексні тести (на міцність, температуростійкість і екологічну відповідність), охоплюючи ключові вузли до, під час і після виробництва.
Система MES фіксує весь виробничий процес, що дозволяє відстежувати конкретне обладнання. Кожен рулон готової трубки обладнаний унікальним штрихкодом із датою виробництва, інформацією про зсув, постачальником сировини та номером партії, що підтримує зворотну відстеження від кінцевого продукту до етапу закупівлі сировини.
Рішення щодо якісних спорів формуються протягом 24 годин, формуючи замкнену систему управління.
Jiaxing Rainbow (UBL) Interlining Co., Ltd. створила тривимірну систему співпраці для доставки послуг, що включає «просторове планування + гарантія своєчасності + ефективність складування». Просторове планування вирішує «питання відстані», забезпечення своєчасності відповідає «часовим зобов'язанням», а інтелектуальне складування підвищує «точність реагування», разом формуючи сучасну систему доставки з потужними можливостями проти коливань і високою ефективністю співпраці. Завдяки стратегічному розподілу ресурсів та інтелектуальним операційним моделям компанія ефективно вирішує основну проблему — «нестабільні терміни доставки» для клієнтів, значно підвищуючи ефективність співпраці в ланцюгах постачання.
Компанія впроваджує стратегічну структуру з двома фабриками, створюючи базу в Східному Китаї в Цзяшань, Чжецзян, та базу в Центральному Китаї у Ванняні, провінція Цзянсі, формуючи мережу виробництва та розподілу, що охоплює основні економічні кола Східного та Центрального Китаю. Таке географічне планування скорочує радіуси транспортування від джерела, створюючи основу для оперативного обслуговування регіональних клієнтів і зменшуючи ризики коливань доставки, пов'язані з далекими перевезеннями.
Використовуючи географічні переваги своїх подвійних баз, компанія створила точну систему своєчасності логістики, досягнувши стандартів доставки 24 години в межах Східного Китаю та 72 години по всій країні. На основі інтеграції регіональних розподільчих центрів і транспортних ресурсів компанія забезпечує контрольовану своєчасність протягом усього процесу — від завершення виробництва до доставки клієнтам, скорочуючи середній цикл доставки більш ніж на 30% і забезпечуючи критичну підтримку стабільності виробничих планів для клієнтів.
Оснащений 10 000m2інтелектуальний автоматизований склад, компанія використовує технології IoT та систему управління складом (WMS) для забезпечення повного цифрового контролю. Це дозволяє динамічно коригувати ритми доставки матеріалів на основі планів виробництва клієнтів у реальному часі, досягаючи точної координації «доставки виробництва на вимогу». Вона допомагає клієнтам зменшити затримки запасів, знизити витрати на складування та уникнути перерв у виробництві, спричинених недостатнім запасом.
Скоротивши радіус транспортування через двофабрикову компанію та виконуючи зобов'язання «цілодобовий Східний Китай/72 години по всій країні» через логістичну мережу, Jiaxing Ruibai Textile Interlining Co., Ltd. створила ефективний замкнений ланцюг постачання від виробництва до клієнтів, забезпечуючи клієнтам стабільні та надійні гарантії доставки.
